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          振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置常見故障分析和處理方法
          發(fā)布時(shí)間:2022-08-25 07:20:40

          1、故障類型一

          1.1故障現(xiàn)象

          設(shè)備運(yùn)行過程中振動(dòng)數(shù)值變?yōu)?。

          1.2可能造成的后果

          在PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)邏輯中,當(dāng)振動(dòng)數(shù)值變?yōu)?時(shí),設(shè)備不會(huì)關(guān)停。由于PLC系統(tǒng)無法監(jiān)測(cè)到相應(yīng)部件的機(jī)械振動(dòng),一旦出現(xiàn)特殊情況,控制盤將無法作出關(guān)斷保護(hù),可能導(dǎo)致設(shè)備受到更嚴(yán)重的損害,進(jìn)而造成更大的損失。

          1.3原因分析

          根據(jù)數(shù)據(jù)采集原理,當(dāng)振動(dòng)數(shù)值為0時(shí),PLC系統(tǒng)未能采集到4-20mA電流信號(hào),原因主要有:

          (1)振動(dòng)傳感器本體內(nèi)置的4-20mA變送器故障,無法產(chǎn)生4-20mA電流信號(hào);

          (2)因振動(dòng)或其他情況而導(dǎo)致接頭松脫,或者回路中有斷線開路情況;

          (3)PLC系統(tǒng)的模擬量采集卡件或者卡件通道出現(xiàn)故障;

          (4)DC24V電源供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障,振動(dòng)傳感器未工作。

          1.4處理辦法

          (1)用多用表檢查電路中的供電情況,查看是否存在DC24V電壓。

          (2)利用完好的傳感器通過對(duì)調(diào)的方式,測(cè)試出是否為傳感器故障或者是線路故障,根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行下一步處理。

          (3)用多用表校對(duì)線路,檢查是否存在開路情況,并對(duì)線路斷開處進(jìn)行處理。

          (4)PLC系統(tǒng)的模擬量卡件一般為雙通道或者四通道,也可以通過對(duì)調(diào)線路的方法,測(cè)試出是否為卡件或者通道故障。

          2、故障類型二

          2.1故障現(xiàn)象

          振動(dòng)數(shù)值出現(xiàn)大幅度跳變。

          2.2可能造成的后果

          根據(jù)某海上采油平臺(tái)曾出現(xiàn)的故障案例,在設(shè)備停運(yùn)狀態(tài)下,注水泵泵體的非驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)數(shù)據(jù)從0.5mm/s偶爾跳變至其他數(shù)據(jù),最高跳變至20mm/s的峰值。根據(jù)邏輯設(shè)定,注水泵的振動(dòng)高高關(guān)斷值為12mm/s,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果出現(xiàn)振動(dòng)數(shù)值跳變,極有可能會(huì)造成設(shè)備誤關(guān)停,影響到油田注水工作的進(jìn)行。

          2.3原因分析

          (1)線路中可能存在間斷性短路情況。在一般情況下,當(dāng)機(jī)封磨損較為嚴(yán)重時(shí),由于內(nèi)部水介質(zhì)的壓力較高,會(huì)在機(jī)封處出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象,大量水噴射覆蓋到振動(dòng)傳感器接頭處,可能會(huì)造成接頭處短路。

          (2)傳感器本體出現(xiàn)故障。內(nèi)部元器件有短路現(xiàn)象或者內(nèi)部變送器部分輸出不穩(wěn)定。

          (3)接線回路中存在虛接現(xiàn)象。在線路恢復(fù)連接的一瞬間,PLC系統(tǒng)將采集到最大20mA電流信號(hào)。

          (4)檢測(cè)回路附件存在較強(qiáng)的變化磁場(chǎng)。磁場(chǎng)變化時(shí)切割導(dǎo)線,將產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流疊加到了正常4-20mA電流信號(hào)上。

          2.4處理辦法

          (1)當(dāng)出現(xiàn)機(jī)封刺漏時(shí),需要對(duì)線纜接頭處進(jìn)行干燥處理,在恢復(fù)安裝時(shí)做好接頭防水防護(hù)措施。

          (2)用多用表測(cè)試傳感器內(nèi)部絕緣情況,必要時(shí)對(duì)故障探頭進(jìn)行更換。

          (3)檢查傳感器接頭及接線端子處的連接情況,查看是否存在虛接。

          (4)檢查屏蔽線是否連接完好,有沒有正確固定在接地端子上。

          3、故障類型三

          3.1故障現(xiàn)象

          振動(dòng)數(shù)值持續(xù)比實(shí)際振動(dòng)值高出或低出一定范圍。

          3.2可能造成的后果

          在這種情況下,設(shè)備一般會(huì)繼續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài),但在實(shí)際振動(dòng)值偏高時(shí),會(huì)增加設(shè)備關(guān)停的概率。若檢測(cè)到的振動(dòng)數(shù)值偏低,則不利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

          3.3原因分析

          (1)振動(dòng)傳感器內(nèi)部變送器出現(xiàn)零點(diǎn)漂移,輸出的4-20mA電流信號(hào)高于或者低于實(shí)際正常值。

          (2)線纜對(duì)地絕緣變低,回路中產(chǎn)生一部分對(duì)地電流,分散了一部分4-20mA電流信號(hào)。

          (3)因振動(dòng)等而導(dǎo)致振動(dòng)傳感器底座松動(dòng),無法有效檢測(cè)到實(shí)際振動(dòng)值。

          3.4處理辦法

          (1)在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)檢查振動(dòng)傳感器的顯示數(shù)值,判斷是否存在零點(diǎn)漂移現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。

          (2)用多用表測(cè)量線纜的對(duì)地絕緣情況,必要時(shí)更換線纜。

          (3)檢查振動(dòng)傳感器的固定底座有無松脫現(xiàn)象,若有則對(duì)底座進(jìn)行緊固。

          4、故障類型四

          4.1故障現(xiàn)象

          相鄰兩個(gè)振動(dòng)傳感器的振動(dòng)數(shù)值同步變化。

          4.2可能造成的后果

          按照某采油平臺(tái)原油外輸泵設(shè)備曾出現(xiàn)的故障案例,泵前后振動(dòng)傳感器一直顯示同一數(shù)值,并同步變化。在這種情況下,PLC系統(tǒng)不能有效地檢測(cè)到振動(dòng)數(shù)據(jù),不利于設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

          4.3原因分析

          (1)隔離安全柵出現(xiàn)故障,內(nèi)部元器件出現(xiàn)串電流現(xiàn)象。

          (2)PLC系統(tǒng)的模擬量卡件出現(xiàn)故障。

          4.4處理辦法

          (1)檢查接線線路,并對(duì)故障的安全柵進(jìn)行更換。

          (2)若PLC系統(tǒng)的模擬量卡件出現(xiàn)故障,則需要對(duì)卡件進(jìn)行更換。

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